目前塑料的线性生产和消费是不可持续的。它造成了大量不必要和管理不善的废物、污染和二氧化碳排放，破坏了全球气候目标和可持续发展目标。

    塑料行业，该标准的独特性体现在三方面：一是覆盖全产业链，从回收料源头追溯到成品生产全程可验证；二是兼容国际规范，与ISO14021再生料验证要求、欧盟EN15343标准等无缝衔接；三是适配多元场景，小至瓶盖破碎料、大至电子设备外壳均能适用，联想供应商的改性塑料、富士康的电视棒产品均通过其验证。

    UL2809再生料含量认证是一个专门用于验证产品中回收料含量的标准。通过UL2809再生料含量认证，可以对产品中的消费后、消费前、闭环回收或再生料总含量进行第三方验证，从而证明产品是否如宣称那样环保。

    塑料行业碳排放主要源于化石基原生料生产（占行业排放的70%以上），而再生料的能源消耗仅为原生料的1/3-1/2，每使用1吨再生塑料可减少2.5吨CO₂排放。

    UL2809对塑料行业生产三大路径支撑碳减排申请流程步骤：

    量化减排基数：标准要求企业提供再生料采购记录、生产批次数据等文件，并通过现场称重、化学分析等手段验证含量，为碳减排核算提供精准数据。例如晋江市永宏再生资源的PC破碎料经UL2809验证为100%再生料，据此可核算其相较原生料的减排量达90%以上。

    规避“漂绿”风险：市场中存在原生料掺混再生料冒充环保产品的乱象，UL2809的第三方验证可证明再生料含量真实性，确保碳减排声明符合欧盟绿色新政、中国“双碳”政策等合规要求。

    衔接碳认证体系：通过UL2809验证的再生料数据，可直接用于GRS（全球回收标准）、ISCCPLUS等碳相关认证的碳排放核算，覆盖范围1（直接排放）、范围2（外购能源排放）及范围3（供应链排放）的关键节点。

    在这个以循环为导向的生命周期中，塑料被用于其预期用途，通过功能和可持续性能提供经济价值。一旦达到所需的使用寿命，从几天到几十年不等，并且用尽了所有材料再利用的选择，可回收的废物就会使用最适当的回收途径收集、分类和管理。